Leistungen

Unsere Leistungen

CE-konforme Dokumentationen

Erstellen von CE-konformen Betriebsanleitungen für Ihre Maschinen

Die Betriebsanleitung ist ein elementarer Teil der Maschine und muss bei der Auslieferung vorliegen. Sie muss bis zum Ende der Lebensdauer an der Maschine aufbewahrt werden und immer verfügbar sein. Die Grundlage zum Erstellen einer CE-konformen Betriebsanleitung sind die jeweiligen Normen und Richtlinien für Ihre Maschine.

Die wichtigsten Anforderungen für eine CE-konforme Betriebsanleitung sind:

  • Die Betriebsanleitung muss vor Auslieferung der Maschine vorliegen.
  • Übereinstimmung mit den betreffenden Normen und Richtlinien.
  • Aufbau der Betriebsanleitung nach der Norm DIN EN 82079.
  • Übersetzung in die Landessprache bei Lieferung der Maschine ins Ausland.

Bei der Konstruktion einer Maschine ist es nicht immer einfach, neben dem oft enormen Zeitdruck noch eine CE-konforme Betriebsanleitung zu erstellen.

Die Firma TDS GmbH erstellt für Sie CE-konforme Betriebsanleitungen für Ihre Maschinen, termingerecht und kostengünstig.

Die hohe Qualität unserer Betriebsanleitungen wird Sie und auch Ihre Kunden überzeugen.

Conformité Européenne

Link zum Download der Dateien auf unserem eigenen Serversystem und auf Wunsch ein USB-Stick als Datenträger mit Ihrem Corporate Design. Eine Betriebsanleitung von TDS GmbH beinhaltet folgende Leistungen:

  • Die Datenaufnahme für Ihre Maschine erfolgt direkt bei Ihnen vor Ort.
  • Corporate Design mit Ihrem Firmenlogo für das unverwechselbare Erscheinungsbild 
    Ihres Unternehmens.
  • Ausdruck Ihrer Konformitätserklärung bzw. Einbauerklärung nach EG-Richtlinie.
  • Ein Downloadlink für den Download der Dateien auf unserem eigenen Serversystem und auf Wunsch ein USB-Stick mit den Daten und Ihrem Corporate Design sind im Lieferumfang enthalten.
  • Lieferung der Betriebsanleitung im Präsentationsordner mit Registerblättern für Ihre Zusatzunterlagen.


Zusatzoptionen:

  • Lieferung von weiteren Ordnern für Ihre Unterlagen.
  • Lieferung eines Typenschilds für die Maschine mit Ihrem Firmenlogo.

Risikobeurteilung für Ihre Maschinen

Die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG fordert eine Risikobeurteilung um die geltenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen zu ermitteln. Die Maschine muss unter Berücksichtigung dieser Ergebnisse gebaut und konstruiert werden (Auszug aus der MRL 2006/42/EG). Die wichtigsten Anforderungen an eine Risikobeurteilung sind:

  • Die Anwendung der entsprechenden Normen für Ihre Maschine.
  • Beurteilen der Gefahrenstellen an der Maschine nach der Norm DIN EN ISO 12100:2013-08.
  • Ergreifen von Gegenmaßnahmen um die Gefahren zu mindern oder zu vermeiden.
  • Installieren von Sicherheitskomponenten, wenn die Gefahren nicht beseitigt werden können.
  • Kennzeichnung von unvermeidbaren Restgefahren an der Maschine.

Für den Konstrukteur ist es oft ein enormer Zeitaufwand eine Risikobeurteilung zu erstellen. Zudem ändern sich laufend die Normen und Richtlinien. Der Konstrukteur muss daher immer die neuesten Normen kennen und diese bei der Konstruktion berücksichtigen.


Die Firma TDS GmbH unterstützt Sie bei der Erstellung von CE-konformen Risikobeurteilungen.

Performance Level-Berechnung

Die Berechnung des Performance Levels (PL-Levels) für Ihre Maschine nach der Norm DIN EN ISO 13849-1:

Neben der Risikobeurteilung fordert die Maschinenrichtlinie 2006/42/EG die Berechnung des Performance-Levels nach DIN EN ISO 13849-1. Der Performance-Level ist das Maß für die Zuverlässigkeit von Sicherheitsfunktionen einer Maschine. Zur Ermittlung des Performance Levels werden der Aufbau der Steuerung und die Kennwerte der Sicherheitsbauteile betrachtet.  Mit diesen Werten wird die gefährliche Ausfallwahrscheinlichkeit von sicherheitsgerichteten Bauteilen berechnet. Auf diese Weise wird der Performance Level für die Sicherheitsfunktionen bestimmt.

Die wichtigsten Schritte zur PL-Berechnung sind:

  • Sicherheitsgerichtete Bauteile der Steuerung identifizieren.
  • Sicherheitsbezogenes Blockdiagramm erstellen.
  • Übertragen des Blockdiagramms in ein Softwaretool.
  • Kennwerte der Sicherheitsbauteile eintragen.
  • Prüfen, ob der geforderte PL erreicht wurde.

Die Firma TDS GmbH führt für Sie die Berechnung des Performance-Levels für Ihre Maschine mit dem Softwaretool SISTEMA durch, termingerecht und kostengünstig.

Nachlaufzeitmessung

Die Nachlaufzeitmessung für Ihre Maschine DIN EN ISO 13851 und 13855:

Sind an einer Maschine Schutzeinrichtungen wie Sicherheits-Lichtschranken, Laserscanner, Zweihandschaltungen oder Trittmatten installiert, muss der Sicherheitsabstand zwischen Schutzeinrichtung und Gefahrenstelle mit Hilfe einer Nachlaufzeitmessung ermittelt werden. Das Nachlaufmessgerät ermittelt die Nachlaufzeit und den Nachlaufweg einer gefahrbringenden Bewegung und errechnet so den nötigen Sicherheitsabstand zur Gefahrenstelle.

Der Eingriff in die Maschinensteuerung ist nicht notwendig.

Typische Einsatzgebiete für die Nachlaufzeitmessung sind Pressen, Roboter, Stanzen, Rundtaktautomaten oder Montagesysteme.

Die Nachlaufzeitmessung wird vor dem erstmaligen Inverkehrbringen oder einer wesentlichen Änderung der Maschine durchgeführt.

Durch mechanischen Verschleiß und durch den Einsatz verschiedener Werkzeuge kann sich die Nachlaufzeit einer Maschine durchaus verlängern. Die Folge daraus ist, dass der Bediener nicht mehr ausreichend geschützt ist.

Bei einem bestehenden Maschinenpark empfiehlt es sich deshalb, im Rahmen der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) in festgelegten und regelmäßigen Zeitabständen eine Nachlaufzeitmessung durchführen zu lassen.

Bei Pressen, Stanzen, Nietmaschinen, sowie Maschinen mit Handbeschickung wird eine Nachlaufzeit-messung in einem Zeitabstand von mindestens 12 Monaten empfohlen.

Nur so können Veränderungen der Nachlaufzeit und damit des Sicherheitsabstands zu einer Gefahrenstelle ermittelt werden.

Die Vorgaben für die Prüfungen von überwachungsbedürftigen Anlagen sind in der Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV) in Abschnitt 3 §15 - §17 festgelegt. Die Messungen werden protokolliert und dem Kunden in einem Protokoll mit den Messwerten übergeben. Bei bestandener Prüfung wird ein Prüfetikett an die Maschine angebracht.

Die Nachlaufzeitmessungen von TDS GmbH enthalten folgende Leistungen:

  • Die Durchführung von Nachlaufzeitmessungen aller gefahrbringenden Bewegungen an Ihrer Maschine.
  • Anbringen eines Prüfsiegels bei bestandener Nachlaufmessung.
  • Lieferung eines Protokolls mit allen Daten und Diagrammen für jede Messung.
  • Lieferung eines Etiketts mit den Messwerten zum Anbringen an die Maschine.

Ihre Vorteile auf einen Blick:

  • Günstige Konditionen für die Nachlaufzeitmessungen.
  • Bei Beauftragung der Technischen Dokumentation kann die Nachlaufzeitmessung sofort
    bei der Datenaufnahme mit durchgeführt werden.
  • Sie sparen dadurch zusätzliche Anfahrtszeiten und Anfahrtskosten.
  • Profitieren Sie von den günstigen Sonderkonditionen für die Nachlaufzeitmessung 
    an Ihren Maschinen oder Ihres Maschinenparks.

Übersetzung

Die Übersetzung Ihrer Betriebsanleitung:

Wird die Maschine ins Ausland geliefert, muss die Betriebsanleitung in die jeweilige Landessprache übersetzt werden. 

Dies geht aus der Maschinenrichtlinie Anhang I, 1.7.4.1 hervor.

Die Firma TDS GmbH bieten Ihnen folgende Leistungen:

  • Lieferung der kompletten Betriebsanleitung in der gewünschten Sprache.
  • Ausdruck der übersetzten Betriebsanleitung in Ihrem Corporate Design.
  • Link zum Download der Dateien auf unserem eigenen Serversystem.
  • Auf Wunsch können wir auch beglaubigte Übersetzungen durch öffentlich beeidigte Übersetzer liefern.
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